(1)減少了氣氛中有害成分(水、氧、氮)對(duì)產(chǎn)品的不良影響。例如要使電解氫氣中含水量降至一40℃的點(diǎn)是相當(dāng)困難的,而真空度只要達(dá)到133Pa相當(dāng)于含水量為一40℃的點(diǎn)。而獲得這樣的真空度是并不困難的。
(2)對(duì)于不宜用還原性或惰性氣體作保護(hù)氣氛(如活性金屬的燒結(jié)),或容易出現(xiàn)脫碳、滲碳的材料均可用真空燒結(jié)。
(3)真空可改善液相對(duì)固相的潤(rùn)濕性,有利于收縮和改善合金的組織。
(4)真空燒結(jié)有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除,起到凈化材料的作用。
(5)真空有利于排除吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應(yīng)氣體產(chǎn)物,對(duì)促進(jìn)燒結(jié)后期的收縮有明顯作用。如真空燒結(jié)的硬質(zhì)合金的孔隙度要明顯低于在氫氣中燒結(jié)的硬質(zhì)合金。
(6)真空燒結(jié)溫度比氣體保護(hù)燒結(jié)的溫度要低一些,如燒結(jié)硬質(zhì)合金時(shí)燒結(jié)溫度可降低100~150℃。這有利于降低能耗和防止晶粒長(zhǎng)大。
真空燒結(jié)時(shí),常發(fā)生金屬的揮發(fā)損失。如燒結(jié)硬質(zhì)合金時(shí)出現(xiàn)鈷的揮發(fā)損失。通過嚴(yán)格控制真空度,即使?fàn)t內(nèi)壓力不低于燒結(jié)金屬組分的蒸氣壓,也可大大減少或避免金屬的揮發(fā)損失。真空燒結(jié)的另一個(gè)問題是含碳材料的脫碳。這主要發(fā)生在升溫階段,爐內(nèi)殘留氣體中的氧、水分以及粉末內(nèi)的氧化物等均可與碳化物中的化合碳或材料中的游離碳發(fā)生反應(yīng),生成一氧化碳隨爐氣抽出。含碳材料的脫碳可用增加粉末料中的含碳量以及控制真空度來解決。
為了提高真空燒結(jié)過程的加熱速度和爐溫的均勻性,在燒結(jié)初期可通入適量氣體(惰性氣體或氫氣)。同樣可采甩循環(huán)氣體冷卻方法來提高真空燒結(jié)的冷卻速度。為了防止燒結(jié)中成形劑污染真空裝置系統(tǒng),壓塊應(yīng)在真空燒結(jié)前進(jìn)行預(yù)燒以排除成形劑。
在粉末冶金中,真空燒結(jié)主要用于燒結(jié)活性金屬和難熔金屬鈹、釷、鈦、鋯、鉭、鈮等;燒結(jié)硬質(zhì)合金、磁性合金、工具鋼和不銹鋼;以及燒結(jié)那些易于與氫、氮、一氧化碳等氣體發(fā)生反應(yīng)的化合物。
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